При обработката и производството на продукти от силикагел, за да съкратите времето на цикъла възможно най-много, за пероксидния силикагел можете да изберете относително висока температура на вулканизация.Според различната дебелина на стената на силиконовите продукти, температурата на формата обикновено се избира между 180 ℃ и 230 ºC.Въпреки това, често има някои трудни проблеми в процеса на обработка и производство на продукти от силикагел.Необходимо е да се обърне внимание на следните точки.
(1) Ако температурата е твърде висока, ще има пукнатини около разделителната повърхност, особено за детайла с голяма дебелина.Това се дължи на прекомерно вътрешно напрежение, причинено от разширение в процеса на вулканизация.В този случай температурата на формата трябва да се понижи.Температурата на инжекционния модул трябва да бъде настроена на 80 ℃ до 100 ℃.Ако произвеждате части с относително дълги времена на втвърдяване или цикли, тази температура трябва да се понижи малко.
(2) За платиниран силикагел се препоръчва да се използва по-ниска температура.Обикновено температурата на инжекционния модул не надвишава 60 ℃.
(3) В сравнение с естествения каучук, твърдият силикагел може бързо да запълни кухината на формата.Въпреки това, за да се избегне и намали образуването на въздушни мехурчета и други примеси, скоростта на впръскване трябва да се намали.Процесът на задържане на налягането трябва да бъде настроен за относително кратко време и малко налягане.Твърде високото или твърде дългото задържане на натиск ще доведе до обратен прорез около портата.
(4) пероксидна вулканизираща система от силиконова гума, времето за вулканизация е еквивалентно на флуорна гума или EPM, а за платиниран силикагел времето за вулканизация е по-високо и може да бъде намалено със 70%.
(5) Освобождаващ агент, съдържащ силикагел, е строго забранен.В противен случай дори леко замърсяване със силикагел ще доведе до появата на плесен.
Време на публикуване: 1 декември 2022 г